“小車旋轉(zhuǎn),請注意安全!”10月15日上午,位于湖南衡陽市的湖南南岳電控“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能化工廠內(nèi)機器轟鳴,不時傳來智能物流機器人的轉(zhuǎn)彎提示音。然而,與機器人的繁忙景象形成強烈對比的是,偌大的車間內(nèi)卻是人跡難覓。
南岳電控是一家集發(fā)動機燃油/燃料噴射系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)最大的發(fā)動機燃油/燃料噴射系統(tǒng)制造企業(yè)之一。這是榮膺湖南省數(shù)字新基建標(biāo)志性項目的共軌車間,整個車間已經(jīng)實現(xiàn)全自動化運行。
南岳電控2021年與湖南衡陽分公司簽署“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略合作協(xié)議,2022年5月工廠實現(xiàn)5G專網(wǎng)全覆蓋,基于高可靠的云網(wǎng)底座,共同打造智能制造工廠。目前,項目第一期已完成MES系統(tǒng)、車間線邊智能倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場智能物流系統(tǒng)、IOT及中控系統(tǒng)、數(shù)字看板系統(tǒng)以及覆蓋工廠的5G網(wǎng)絡(luò)+MEC(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)。眼前“無人”的共軌車間就是典型的5G+應(yīng)用場景。
“日常生活中,我們談到的往往是5G信號的速度問題,而5G網(wǎng)絡(luò)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的賦能、對智能機器人工作性能的助益,更多的是它的高可靠、低時延。”工廠現(xiàn)場,湖南衡陽分公司技術(shù)人員介紹,以往常使用的Wi-Fi在調(diào)度穩(wěn)定性方面已無法滿足AGV需求,而采用激光導(dǎo)航的成本又很高。得益于5G信號的全覆蓋,連接5G信號的云化AGV小車真正實現(xiàn)“輕量化”“規(guī)模化”。而車間內(nèi)的倉儲物流智能管理是怎么實現(xiàn)的呢?MEC等核心系統(tǒng)部署在數(shù)據(jù)中心,現(xiàn)場部署多臺云化AGV,通過5G專網(wǎng)為車間現(xiàn)場的云化AGV提供物流系統(tǒng)算力支撐,算力在云端,應(yīng)用在本地,實現(xiàn)云網(wǎng)邊端一體化解決方案,使得儲存、分揀、備貨、配送井然有序,提高整體作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本。
放眼共軌車間,一排排機械手臂不知疲倦地忙碌著,智能機器人精準(zhǔn)地投放和搬運物料,投料、加工、轉(zhuǎn)運等工序有條不紊。車間一旁,車間工作人員熟練地操作機器人控制系統(tǒng),在他的“安排”下,一輛輛物流機器人在車間內(nèi)穿梭。按照當(dāng)天計劃,僅共軌車間內(nèi),機器人將運送1800個汽車零部件,來回穿梭90趟。
在這里,產(chǎn)業(yè)工人從繁重的體力勞動中解脫出來已變?yōu)楝F(xiàn)實。據(jù)介紹,通過第一期智能化改造,工廠的生產(chǎn)運營效率提升20%以上,產(chǎn)品投資率提升10%以上,產(chǎn)品的交付周期提升20%以上,人力成本節(jié)約60%以上。
除了云化AGV小車,與南岳電控合作的5G+數(shù)據(jù)采集、5G+機械臂、5G+機器視覺質(zhì)檢等應(yīng)用場景也正在加速布局應(yīng)用。湖南公司依托5G網(wǎng)絡(luò)和云網(wǎng)融合的領(lǐng)先優(yōu)勢,深入企業(yè)調(diào)研實際需求,制定了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“5G+智慧工廠”“產(chǎn)業(yè)集群解決方案”等解決方案。與南岳電控合作建立5G智慧工廠,正是湖南公司深入推進(jìn)湖南省委、省政府“智賦萬企”行動,推動工業(yè)智能制造的深入實踐。
據(jù)悉,除了南岳電控,湖南公司還與衡陽特變電工、領(lǐng)湃科技等衡陽龍頭企業(yè)深度合作,先后參與培育孵化了南岳電控數(shù)字化車間、特變電工5G智慧工廠、水口山5G智慧采礦、領(lǐng)湃科技、蘑菇車聯(lián)等一大批數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目及智能制造平臺。日前,湖南公司還在衡陽啟動了湖南衡陽算力中心的建設(shè),進(jìn)一步強化衡陽算力網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),為各級企業(yè)“上云賦智”架好“數(shù)字高架”。